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西门子CPU模块6ES7512-1SM03-0AB0现货供应

点击次数:319 发布时间:2023/3/1
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西门子CPU模块6ES7512-1SM03-0AB0现货供应


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SIMATIC S7-1500系列控制器在结构紧凑的基础上增加了CPU 1511C-1PN和CPU 1512C-1PN两种控制器。这两个新的紧凑控制器是基于创新的固件版本V1.8的标准SIMATIC S7-1500控制器。

S7-1500 C CPU基于SIMATIC S7-1500系列的模块化控制器,并直接在CPU上提供额外的数字和模拟输入和输出。就像SIMATIC S7-1500系列的模块化CPU一样,紧凑型SIMATIC S7-1500控制器可以用25毫米或35毫米宽的模块扩展。

 

工业以太网通信处理器 CP 1543-1 提供了以下附加功能:

1 Gbit 接口

支持 IPv6

安全性: 通过硬件识别、IP/MAC 访问列表、防火墙、 隧道进行访问保护

通过 ISO 协议与 S5 系统通信

FTP(客户端/服务器)、电子邮件、SNMPv1/v3

通过 PROFIBUS 的数据通信

SIMATIC S7-1500通过通信处理器或通过配备集成 PROFIBUSDP接口的CPU可连接到
PROFIBUS DP 总线系统。可以连接以下设备:

SIMATIC S7-1200

SIMATIC S7-1500

SIMATIC S7-300

SIMATIC S7-400

SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H

编程器

PC、工业 PC

SIMATIC HMI 操作员控制和监视系统

数控

机器人控制

驱动控制器

其它厂商设备

通过点到点通信模块进行数据通信

通过点到点通信模块,可实现功能强大的点到点连接。 例如,可以连接以下设备:

SIMATIC S7、SIMATIC S5 自动化系统和其他公司的系统

扫描仪、条形码阅读器、识别系统

机器人控制

打印机

支持的协议:

Freeport: 适用于通用通信的用户可设置报文格式

3964(R) 可提高传输可靠性

Modbus RTU 主站

Modbus RTU 从站

USS,通过指令实现

接口性质:

RS 232 带辅助信号

RS 422 用于全双工连接

RS 485 用于半双工和多点连接

传输速率为 300 - 115 200 bit/s

通过 Sub D 连接器进行连接

Functions

提供有大量功能,支持用户的 S7-1500 编程、调试和维护等工作。性能指令处理速度更快, 
取决于 CPU 型号、语言扩展和新的数据类型代码生成得到优化,响应时间显著缩短

 

集成技术

通过标准 PLCopen 运动控制块,简便、快速地对运动序列进行编程

方便的诊断和调试工具提供了驱动器调试支持

向组态系统和人机界面自动发送报警消息:简化的故障排除步骤节省了调试时的时间与工作量。

等时同步模式

将分布式信号采集、信号传输和程序执行与具有恒定总线循环时间的 PROFIBUS 和 PROFINET 
的循环进行同步耦合:

采集输入信号并进行处理,按固定时间间隔(恒定总线循环时间)将输出信号输出。同时创建了前后
*的部分过程图像。

由于分布式 I/O 以恒定总线循环时间进行同步信号处理,可实现准确可重现的确定过程响应时间

在分布式自动化解决方案中,SIMATIC S7-1500

还可执行高速处理操作,并可取得*的精度和重现性。这意味着可以以稳定的优质产品不断地扩大
生产数量。

提供了用于完成运动控制、测量值采集、高速控

制等复杂任务的组件。

集成安全功能

通过密码进行知识保护,防止未经授权而读取和修改程序块(与 STEP 7 相结合)

通过复制保护

来提高保护程度,防止未经授权而复制程序块:通过复制保护,可将 SIMATIC 存储卡上的程序块
与其序列号绑定,以便只有在将配置的存储卡插到 CPU 中时,

该程序块才可运行。-级授权理念:

可向用户组分配不同访问权限。通过新的保护级别 4,还可以限制与 HMI 设备之间的通信。由于操
作保护得到改进,控制器可以检测到组态数据的更改或未经允

许的传输。设计与操作

带集成显示屏的 CPU:

可方便地分析集中和分布式模块的状态,或不使用编程设备而设置或更改 IP 地址。系统诊断信息和
用户报警在显示屏上以普通文本形式显示,有助于快速有效地响应

产生的错误消息。菜单和消息文本在显示屏上可以多种语言显示。

集成式系统诊断

系统诊断信息在显示屏上以纯文本格式持续显示,TIA Portal,HMI 设备和 web 服务器,包括驱
动器中的消息,在CPU停止运行的状态下均有可能。此功能是作为一

个系统功能集成在 CPU 固件中,无需由用户单独组态。若配置了新硬件组件,则会自动更新诊断信
息。通过质量信息,直接在用户程序中进行简单快速

的诊断:通过模块的质量信息 (QI),可直接在决条件是可在 TIA Portal 中对模块进行诊断,并对
质量信息进行组态。通过 SIMATIC STEP 7 Professional V12 组

态软件进行组态SIMATIC S7-1500 控制器系列可在 Totally Integrated Automation Portal 
平台中使用 STEP 7 Professional V12 或更高版本来编程。 SIMATIC STEP 7

Professional V12 是 SIMATIC S7-1500 的直观组态系统

配置数字量输出通道

①“对CPU STOP 模式的响应":设置数字量输出对CPU 从运行状态切换到 STOP 状态的响应,可以设置为保留zui后的有效值或者使用替代值;
②“通道地址":输出通道的地址,首地址在“I/O地址"项中设置;
③“从RUN 模式切换到 STOP 模式时,替代值1":如果在数字量输出设置中,选择“使用替代值",则此处可以勾选,表示从运行切换到停止状态后,输出使用“替代值1",如果不勾选表示输出使用“替代值0"。如果选择了“保持上一个值"则此处为灰色不能勾选。

 

“I/O 地址":数字量地址设置如图 5 所示。

图5 数字量输入输出地址设置

  • “输入地址":

①“起始地址":模块输入的起始地址;
②“结束地址":系统根据起始地址和模块的IO数量自动计算并生成结束地址;
③“组织块":可将过程映像区关联到一个组织块,当启用该组织块时,系统将自动更新所分配的过程映像分区;
④“过程映像":选择过程映像分区。

  • “自动更新":在每个程序循环内自动更新I/O过程映像(默认)。

  • “无":无过程映像,只能通过立即指令对此I/O进行读写。

  • “PIP x":可以关联到③中所选的组织块。同一个映像分区只能关联一个组织块,一个组织块只能更新一个映像分区。系统在执行分配的OB时更新此PIP。如果未分配OB,则不更新PIP。

  • “PIP OB伺服":为了对控制进行优化,将运动控制使用的所有I/O模块(如,工艺模块,硬限位开关)均给过程映像分区“OB 伺服 PIP"。这样I/O模块即可与工艺对象同时处理。

• "输出地址":设置与输入类似。

注意: 所有输入输出的地址都在过程映像区之内,如果没有选择组织块和分区,默认情况下过程映像区是自动更新。

"硬件标识符":用于寻址硬件对象,常用于诊断,也可以在系统常量中查询。

模拟量

 “常规":单击模拟量输入/输出的“常规"选项可以输入项目信息:


    • “名称":定义更改组件的名称

    • “注释":说明模块或设备的用途

 

“模拟量输入":组态如图 6 所示。

图6 模拟量输入组态

①“积分时间":通过设置积分时间可以抑制频率的干扰;
②“通道地址":首地址在模拟量的“I/O地址"中设置;
③“测量类型":本体上的模拟量输入只能测量电压信号,所以选项为灰,不可设置;
④“电压范围":测量的电压信号范围为固定的0~10V;
⑤“滤波":模拟值滤波可用于减缓测量值变化,提供稳定的模拟信号。模块通过设置滤波等级(无、弱、中、强)计算模拟量平均值来实现平滑化。
⑥“启用溢出诊断":如果激活“启用溢出诊断",则发生溢出时会生成诊断事件。


 
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